Das ist neu in VGSTUDIO MAX

Mit der Funktion „Mehrere ROIs“ können Sie nun in einem Durchgang mehrere für Ihre Prüfaufgabe relevante Bereiche rekonstruieren – manuell oder automatisch. Die Festlegung dieser ROIs (engl. „regions of interest“), die von beliebiger Form sein können, erfolgt auf einem Vorschauvolumen mit geringer Auflösung. Die Rekonstruktion mit der Funktion „Mehrere ROIs“ resultiert in kürzeren Rekonstruktionszeiten und geringerem Speicherbedarf bei der automatisierten Prüfung mehrerer Bauteile in einem Scan oder bei der automatisierten Prüfung elektronischer Bauteile mittels Advanced Planar-CT.

Aktualisieren Sie automatisch eine Geometriekorrektur, wenn Sie eine neue Registrierung verwenden, um beispielsweise die Registrierung zu finden, die zur kleinsten oder kostensparendsten Korrektur führt: Sie duplizieren eine CAD-Geometriekorrektur einschließlich aller referenzierten Objekte, dann ändern Sie die Registrierung für die duplizierten Teile, aktualisieren die CAD-Geometriekorrektur und vergleichen abschließend die Ergebnisse.

Das neue Modul Fertigungsgeometriekorrektur für VGSTUDIO MAX (erfordert die Module Koordinatenmesstechnik und Soll-Ist-Vergleich) verbindet die Herstellung, Prüfung und Korrektur von Werkzeugen und Komponenten zu einem nahtlosen digitalen Workflow. Es handelt sich dabei um eine kostengünstige, einfach zu bedienende und vielseitige Methode zur Werkzeugkorrektur, zur Oberflächenrekonstruktion eines manuell rekonstruierten Werkzeugs und zur Bauteilkorrektur von 3D-Druckgeometrien.

In VGSTUDIO MAX können Sie das Modul Fertigungsgeometriekorrektur in Verbindung mit unserer neuen Funktion „Goldene Oberfläche“ dazu einsetzen, um ein Spritzgusswerkzeug mit mehreren identischen Nestern zu korrigieren. Mit der goldenen Oberfläche können Sie eine gemittelte Oberfläche der aus den verschiedenen Nestern kommenden Bauteile erzeugen. Dies ist die beste Grundlage für die Korrektur der Geometrie der Nester, da Abweichungen zwischen den Nestern eher das Ergebnis inhomogener Prozessparameter sind.

Der mit der neuen Funktion „Goldene Oberfläche“ in VGSTUDIO MAX erzeugte Mittelwert kann auch als Grundlage für die Definition eines Messplans verwendet werden, sollte kein CAD-Modell vorhanden sein. Dies verringert die Anzahl der Fehler bei der Anwendung des Messplans auf mehrere Scans, insbesondere bei der automatisierten Prüfung.

Sequenzielles Ausrichten ist eine völlig neue Methode, um zwei Objekte auf der Basis von entsprechenden Paaren von Geometrieelementen aneinander auszurichten, ohne dass jedes Objekt zuvor in einem Koordinatensystem registriert werden muss. Diese intuitive schrittweise Vorgehensweise ähnelt dem Vorgehen bei physischen Objekten. Das Ergebnis jedes Ausrichtungsschrittes ist sofort sichtbar. Wenn nicht alle Freiheitsgrade wichtig sind, kann die Ausrichtung unvollständig bleiben. Alternativ können Sie die verbleibenden Freiheitsgrade mit der Best-Fit-Methode festlegen.

Mit der Unterstützung komplexer Bezüge haben wir die Möglichkeit geschaffen, Freiformflächen und Kombinationen von Flächen als Bezugsobjekte für die Registrierung und geometrische Tolerierung zu verwenden. Dies ist nützlich, wenn organische Formen, z. B. ein Armaturenbrett oder Hohlräume von Steckern, als Bezug verwendet werden sollen.

Sie können nun in allen Ansichten auf einen Blick sehen, ob eine Bemaßung innerhalb der Toleranz liegt – ohne auf den Szenebaum oder numerische Werte zu achten. In VGSTUDIO MAX werden nun Toleranzzustände von Bemaßungen in allen Ansichten durch Evaluierungsindikatoren angezeigt.

Ein neuer "gitterbasierter" Algorithmus in VGSTUDIO MAX extrahiert Oberflächennetze nicht nur wesentlich schneller; die Netze sind nun auch "wasserdicht", d. h. sie umschließen ein Volumen ohne Lücken und Löcher. Das bereitet die Netze perfekt für die gängigsten 3D-Druckverfahren vor.

Mit Version 3.2 wird die Analyse sich wiederholender Strukturen wie Zylinderköpfe oder Ball Grid Arrays zum Kinderspiel. Sie können nun schnell eine Region of Interest (ROI) mehrfach in ein periodisches Muster kopieren; alle Analysen innerhalb dieser ROI, z.B. eine Defektanalyse oder ein Soll-Ist-Vergleich, werden automatisch kopiert.

Führen Sie mikromechanische Simulationen der effektiven elastischen Eigenschaften von Verbundwerkstoffen, Gesteinen oder Knochen durch. Das Modul Strukturmechanik-Simulation unterstützt nun variierende Materialparameter in Abhängigkeit von Grauwerten.

Durch den Zugriff auf die Farbbalkeneinstellungen direkt über das 2D- bzw. 3D-Fenster können Sie die Farbbalken nun noch einfacher an Ihre Analyse anpassen.

Durch Anzeigen der Toleranzindikatoren in den Analysemarkern können Sie nun außerhalb der Toleranz liegende Defekte in allen Ansichten sehr viel schneller lokalisieren.

Der Volume Graphics Metrology Kernel 3.2.0 140356 (Windows 64 Bit) ist nun durch das NIST „Algorithm Testing and Evaluation Program for Coordinate Measuring Systems” getestet.

Mit dem Konzept der aktiven Spalte können die verschiedenen Parameter von Defekten oder Zellen jeweils als Hauptergebnis in den Analysemarkern angezeigt werden; dies ermöglicht ein schnelles und zuverlässiges manuelles Überprüfen der Ergebnisse.

Sie können nun beliebige Richtungen definieren, z. B. für Porositäts-/Einschluss-Analysen, Schaumstrukturanalysen und Grauwertanalysen. Auf diese Weise kann die Orientierung des Objekts erhalten bleiben, während unterschiedliche Bereiche des Objekts in unterschiedlichen Richtungen untersucht werden, z. B. bei der Analyse von Baugruppen.

• Durch Drag and Drop der gewünschten Datei direkt in die Szene können Sie beim Importieren von Polygonnetzen Zeit sparen (neu in 3.2.3)
• Dateiformate mit unterschiedlichen Quelldateitypen (z. B. Shimadzu, Toshiba, NSI, Aracor) werden jetzt auch durch die Funktionen, die die Daten nur zusammenstellen, wie „Pack and go“ und „Speichern unter“, unterstützt (neu in 3.2.3)
• Beim Importieren eines .tiff-Bildstapels wird die Schnittbildposition berücksichtigt, z. B. beim Importieren von Bildstapeln mit unterschiedlichen Schnittbildabständen, wie sie von CT-Anlagen mit Zeilendetektoren generiert werden (neu in 3.2.2)
• Robusterer und schnellerer Import und Export von JPEG2000-Dateien – die aufgrund ihrer hohen Qualität und hohen Komprimierung ideal für die Archivierung sind – auf mit SSD ausgestatteten PCs
• Erhöhte Kompatibilität dank aktualisierter Formate beim Importieren nativer CAD-Dateien

• Sparen Sie Zeit bei der Analyse sich wiederholender Strukturen wie Zylinderköpfen oder Ball Grid Arrays in VGMETROLOGY ES: Sie können nun schnell eine Region of Interest (ROI) mehrfach in ein periodisches Muster kopieren; alle Analysen innerhalb dieser ROI, z.B. ein Soll-Ist-Vergleich, werden automatisch kopiert. (Dieses Feature war bereits in VGSTUDIO MAX und VGMETROLOGY verfügbar.) (neu in 3.2.2)
• Die Bewertung von Defekten oder Geometrieabweichungen auf Komponenten mit spiegelsymmetrischen ROIs (engl. „region of interest“) geht jetzt dank der neuen Option zum Spiegeln beim Einfügen von ROIs als Muster noch schneller: ROIs auf einem spiegelsymmetrischen Bauteil (einschließlich der Analysen und Messtechnik-Objekte) können auf die gegenüberliegende Seite dupliziert werden; mit einem Klick auf die Schaltfläche „Alle Analysen aktualisieren“ können anschließend alle kopierten Analysen aktualisiert werden. (neu in 3.2.2)

• Einführung lokaler Koordinatensysteme im Szenebaum, diese können über Messpläne von einem Objekt auf ein anderes kopiert werden

• Es gibt eine praktische neue Option zum Einschließen bzw. Ausschließen von Löchern bei der Erstellung von ROIs aus bestimmten Geometrieelementen, z. B. beim Erstellen einer zylindrischen ROI mit „Deckeln“ oben und unten
• Es gibt nun eine Option zum Einschließen bzw. Ausschließen von Löchern beim Erstellen eines Polygonnetzes aus bestimmten Geometrieelementtypen
• Verbesserte Anpassungslogik für Freiformflächen, um bessere Ergebnisse mit weniger Klicks zu erreichen

• Im Dialog „Form- und Lagetoleranzen“ ist die Option „T. projizieren” bei Bezugselementen jetzt standardmäßig aktiviert.

• Neue Optionen zum Erstellen kleiner Dateien mit Volumenobjekten, die nur aus einer Oberfläche bestehen, durch Erzeugen von goldenen Oberflächen, Entfernen von Volumendaten oder Konvertieren von CAD- oder Polygonnetzobjekten

• Schneller sinnvollere Namen vergeben: Verwenden Sie beim Importieren von PMI-Daten die Balloon-ID aus Creo 4.0 als Präfix für den Namen des Maßes.(neu in 3.2.2)
• Importieren Sie nur, was Sie wirklich brauchen: Beschränken Sie den PMI-Import von Maßen und Toleranzen auf diejenigen mit einer Balloon-ID. (neu in 3.2.2)

• Verbesserte Verwendung des Soll-Ist-Vergleichs beim Modul Fertigungsgeometriekorrektur.
• Verbesserte 3D-Navigation für Objekte der CAD-Geometriekorrektur, für die noch keine Komponenten vorhanden sind.

• Flexiblere Analysemarker, die nun das Konzept der aktiven Spalte unterstützen, was ein schnelles und zuverlässiges manuelles Überprüfen der Ergebnisse ermöglicht
• Bei mehreren Analysen und Simulationen gibt es nun eine Option zum Festlegen der Bezugsorientierung als beliebigen 3D-Vektor

• Die Genauigkeit der Berechnung der Komponentenoberfläche bei Wandstärkenanalysen (Kugel-Methode) wurde verbessert

• Die Metainformationen eines Volumens (z. B. von einem Barcode-Scanner) können nun sowohl manuell als auch über Makros in .csv-Format exportiert und importiert werden; dies spart Zeit und reduziert Fehler.