VGSTUDIO MAX 的新功能

通过“多个 ROI”功能，您现在可以一次性重建与检查任务相关的多个区域，手动或自动皆可。您可以在低分辨率的体积预览图中，定义这些感兴趣区（ROI），并且这些 ROI 可以是任何形状。当您在一次扫描中执行多个组件的自动检测或使用高级平面 CT 自动检测电子组件时，使用“多个 ROI”功能就可以缩短重建用时，并减少内存消耗。

使用新的对齐（例如：找出修正程度最小或修正成本最低的对齐）时，自动更新几何修正：执行新的对齐时，复制 CAD 几何修正（包含所有被参照的对象）；然后在复制件上修改对齐，更新 CAD 几何修正；最后直接比较结果。 

VGSTUDIO MAX 全新的制造几何修正模块（需要坐标测量与设计件/实物比较模块）将模具与部件的生产、测试与修正组合成无缝衔接的数字式工作流程。它是一种经济实惠，容易使用且功能多样的方法，可用于模具修正，以及给手动重建的模具重建表面，或者对 3D 打印的几何形状进行组件修正。

在 VGSTUDIO MAX 中，您可以使用“制造几何修正”模块搭配我们全新的“黄金表面”功能，修正注塑模具上的多个相同的凹陷。您可以用“黄金表面”功能为多个组件创建一个平均表面。这一平均表面是根据各种不同的凹陷计算出的结果，因此是修正凹陷形状的最佳依据。这些凹陷的差异很可能是由不均一的加工参数造成的。

如果没有 CAD 模型可用，那么您也可以根据 VGSTUDIO MAX 全新的“黄金表面”功能创建出的平均表面来定义测量计划。在多次扫描中采用测量计划，将降低错误数量（尤其是在自动化检测中）。

“按次序对齐”是一种全新的对齐方式。它根据相应的几何元素对，将对象两两对齐，而不需要先将这两个对象对齐到坐标系上。整个过程步骤清晰且直观，与您在现实中对齐对象的方法类似。每一个对齐步骤的结果立刻可见。如果并非所有的自由度都很重要，那么对齐可能是不完整的。或者，您可以使用“最佳拟合法”设置剩余的自由度。

在具备了复杂基准的前提下，我们添加了一种新选项，可以将自由造型表面与表面组合用作对齐与几何公差的基准。当您需要将有机形状（例如：汽车仪表盘或连接器的腔体）用作基准时，这一功能很有帮助。

您可以在所有的视图内一目了然地看到某一尺寸是否在公差范围之内——无需查看场景树或者数值。现在，有了评估指示符，您可以选择在 VGSTUDIO MAX 的所有视图中显示尺寸标注特征的公差状态。

VGSTUDIO MAX 配备了“以网格为基础”的新算法。这种算法大大加快了表面网格的提取速度。现在，这些网格是“密不漏水”的，也就是说，这些网格完全包含了没有任何间隙和孔的体积。因此，它们适合绝大多数的 3D 打印。

版本 3.2 能够轻松地分析重复的结构，例如：气缸头或球栅阵列封装。现在，您可以迅速地将一个感兴趣区（ROI）多次复制到周期性图案中；这个 ROI 中包含的所有分析，例如：缺陷分析或设计件/实物比较，也会被自动复制。

对复合材料、岩石或骨骼的有效弹性性质进行微观力学模拟。现在，结构力学模拟模块支持可变材料参数（视灰度值而定）。由于不需要绘制体积网格，您可以节约大量精力，并避免因绘制网格而造成结果潜在的不准确性。

直接从 2D/3D 视图中查看颜色条设置，更快捷地令它们适应您的分析。

现在可以在注解内包含公差指示符，这样一来，您可以迅速地在所有的视图中找到超出公差范围的缺陷。

Volume Graphics Metrology Kernel VGMK 3.2.0 140356（Windows 64 位）已经通过了 NIST（美国国家标准技术研究院）的“Algorithm Testing and Evaluation Program for Coordinate Measuring Systems”（坐标测量系统的算法测试和评估程序）的验证。

凭借“活跃栏”这一概念，缺陷或单元格的任何参数都可以在注解内显示为主要结果，从而可以快速可靠地手动查看结果。

您现在可以在孔隙/夹杂物分析、泡状结构分析与灰度值分析中定义任何方向。以这种方式，可以保持对象本身的朝向不变，同时在不同感兴趣区内采用各种不同的分析方向（例如：分析组件时）。

• 现在，可以直接将网格文件拖放到场景中，从而节省导入网格的时间（3.2.3 版新功能）
• 现在，数据采集功能（例如：“打包”与“另存为”）可以支持含有各种不同的源文件类型（例如：Shimadzu、Toshiba、NSI、Araco）的文件格式（3.2.3 版新功能）
• 导入 .tiff 图像堆栈时，维持切片图的位置，例如：在导入由采用线型探测器的 CT 系统生成的、切片图间距不断变化的图像堆栈时（3.2.2 版新功能）
• 导入与导出 JPEG2000 文件的速度更快，性能更稳定。该文件由于质量高、压缩率高而适合存档，适用于装有固态硬盘的计算机。
• 导入原始 CAD 文件所用的格式得到了更新，兼容性得到提升。

• 使用 VGMETROLOGY ES 分析重复的结构（例如：气缸头或球栅阵列封装）时可节省时间。现在，您可以迅速地将一个感兴趣区（ROI）多次复制到周期性图案中；这个 ROI 中包含的所有分析，例如：缺陷分析或设计件/实物比较，也会被自动复制。（VGSTUDIO MAX 和 VGMETROLOGY 已经具有这一功能。）（3.2.2 版新功能）
• 如果部件上带有镜面对称的感兴趣区（ROI），那么对于缺陷或者几何偏差的评估将比之前快很多——现在，“粘贴 ROI 模式”选项添加了全新的“镜像”选项：您可以把镜面对称的组件上的感兴趣区（包含所有分析、CM 元素等）复制到另一面上；随后，点击“更新所有分析”按钮，即可更新所有已复制的分析。（3.2.2 版新功能）

• 在场景树中引入了局部坐标系，可以用 CM 模板把它们从一个对象复制到另一个对象上。

• 新添了一个便捷的选项。当您从某些几何元素中创建 ROI 时，可以用这个选项包含或排除孔。例如：在创建一个圆柱形的、在顶部和底部各有一个“盖子”的 ROI 时。
• 添加了一个选项。当您从某些几何元素中创建网格时，可以用这个选项包含或排除孔。
• 自由造型表面的拟合逻辑得到了改善，用更少的点击次数即可获得更好的结果

• 现在，在“几何公差”对话框中，基准元素部分的“投影（第三基准）”选项已是默认选项。

• 新添了选项，可以通过创建黄金表面，删除体积数据或者转化 CAD 或网格对象创建仅包含一个表面的体积对象的小型文件。

• 更快地创建有意义的名称：导入 PMI 数据时，将 Creo 4.0 创建的气泡标注编号作为特征名称的前缀。（3.2.2 版新功能）
• 仅导入您需要的内容：将要导入的 PMI 尺寸和几何公差信息限制为那些附带气泡标注编号的内容。（3.2.2 版新功能）

• 在制造几何修正模块中能够更好地运用设计件/实物比较
• 改进了针对还没有任何分量的 CAD 几何修正对象的 3D 导航

• 注解形式更为灵活，现在可以支持活跃栏的概念，允许迅速而可靠地手动查看结果。
• 新添了选项，在多种分析和模拟中，现在可以将参考方向设置为任意 3D 矢量。

• 在壁厚分析（球体法）中计算分量表面的精度得到了改进

• 现在可以用 .csv 格式（例如：来自条形码扫描仪）导出与导入一个体积的元信息，可以手动执行，也可以通过宏，从而节约时间并减少错误。