Découvrir les nouveautés de VGSTUDIO MAX

Avec la reconstruction multi-ZdI, vous pouvez désormais reconstruire plusieurs zones d’intérêt pertinentes pour votre tâche d’inspection en une seule fois, manuellement ou automatiquement. Vous définissez ces zones d’intérêt (ZdI), qui peuvent avoir une forme quelconque, dans un aperçu de volume à faible résolution. La reconstruction multi-ZdI permet de réduire les temps de reconstruction et la consommation de mémoire lors des inspections automatisées de plusieurs pièces dans un scan ou des inspections automatisées de composants électroniques à l’aide d’un scanner planaire avancé.

Mettez à jour automatiquement une correction géométrique lorsque vous utilisez un nouveau recalage pour, par exemple, trouver le recalage permettant la correction la plus faible ou la moins coûteuse: Dupliquez une correction géométrique CAO avec tous les objets référencés ; puis modifiez le recalage des pièces dupliquées, mettez à jour la correction géométrique CAO et finalement comparez directement les résultats.

Le nouveau module Correction de la géométrie de fabrication pour VGSTUDIO MAX (nécessite les modules Mesure de coordonnées et Comparaison théorique/réel) réunit la fabrication, le contrôle et la correction d’outils et de composants dans un flux de production numérique homogène. Il constitue une méthode économique, conviviale et polyvalente pour la correction d’outils, la reconstruction de la surface d’un outil reconstruit manuellement et la correction de la géométrie de pièces en vue d’une impression en 3D.

Avec le logiciel VGSTUDIO MAX, vous pouvez utiliser le module Correction de la géométrie de fabrication en combinaison avec la nouvelle fonction « Surface représentative » pour corriger un moule avec plusieurs cavités identiques. La fonction de la « Surface représentative » vous permet de créer une surface moyenne des pièces issues des différentes cavités, ce qui constitue une base optimale pour corriger la géométrie des cavités, car des écarts entre les cavités sont plutôt le résultat de paramètres de processus inhomogènes.

La surface moyenne – créée à l’aide de la fonction de surface représentative intégrée à VGSTUDIO MAX – peut également servir de base pour la définition d’un plan de mesure en cas d’absence de modèle CAO. Cela réduit le nombre d’erreurs si le plan de mesure est appliqué à plusieurs mesures tomographiques, en particulier dans le contrôle automatisé.

L’alignement séquentiel est une toute nouvelle méthode pour recaler deux objets l’un par rapport à l’autre en fonction de paires d’éléments géométriques correspondantes, sans devoir d’abord recaler chaque objet dans un système de coordonnées. Ce processus intuitif par étapes est similaire à ce que vous feriez avec des objets physiques. Le résultat de chaque étape d’alignement est immédiatement visible. Si les degrés de liberté ne sont pas tous importants, le processus d’alignement peut rester incomplet. Vous pouvez aussi définir les degrés de liberté restants en utilisant la méthode Best Fit.

Avec la prise en charge de références complexes, il est désormais possible d’utiliser des surfaces de forme libre et des surfaces combinées comme objets de référence pour le recalage et le tolérancement géométrique. Cette fonction est utile lorsqu’il convient d’utiliser des formes organiques telles qu’un tableau de bord de voiture ou des cavités de connecteurs comme références.

Vous pouvez maintenant voir d’un coup d’œil dans toutes les vues si une dimension est dans la tolérance – sans consulter l’arborescence de scène ou les valeurs numériques. Dans VGSTUDIO MAX, l’état de tolérance des caractéristiques dimensionnelles peut désormais être affiché dans toutes les vues au moyen d’indicateurs d’évaluation.

Grâce à un nouvel algorithme « à base de grille » intégré à VGSTUDIO MAX, les maillages de surfaces peuvent non seulement être extraits plus rapidement, mais sont aussi « étanches », ce qui signifie que les maillages entourent entièrement un volume, sans écarts ni trous. Cela les rend parfaits pour presque tout type d’impression 3D.

La version 3.2 transforme l’analyse des structures répétitives telles que les culasses ou les matrices de billes en un jeu d’enfant. Vous pouvez maintenant copier rapidement une zone d’intérêt (ZdI) plusieurs fois dans un motif périodique ; toutes les analyses dans cette ZdI, par exemple une analyse de défauts ou une comparaison théorique/réel, seront copiées automatiquement.

Effectuer des simulations micromécaniques des propriétés élastiques effectives de composites, de roches ou d’os. Le module Simulation de la mécanique des structures prend désormais en charge des paramètres matériaux variables en fonction des niveaux de gris. Comme aucun maillage de volume n’est requis, vous évitez les efforts importants et les inexactitudes potentielles associés aux maillages de volumes.

En accédant aux réglages de la barre de couleurs directement depuis les vues 2D/3D, il est encore plus facile d’adapter les paramètres à votre analyse particulier.

En incluant les indicateurs de tolérance dans les annotations, vous pouvez désormais localiser beaucoup plus rapidement les défauts hors tolérance dans toutes les vues.

Volume Graphics Metrology Kernel VGMK 3.2.0 140356 (Windows 64 bits) a été vérifié à l’aide du programme NIST permettant de tester et d’évaluer des algorithmes pour les systèmes de mesure de coordonnées.

En utilisant le concept de colonne active, tout paramètre de défaut ou de cellule peut être affiché en tant que résultat principal dans des annotations, permettant ainsi un examen manuel rapide et fiable des résultats.

Vous pouvez maintenant définir des directions arbitraires, par ex. pour les analyses de porosité/d’inclusions, les analyses de structure de mousse et les analyses des niveaux de gris. De cette manière, l’orientation de l’objet lui-même peut rester fixe tout en permettant différentes directions d’analyse dans différentes zones d’intérêt de l’objet, par exemple lors de l’analyse de pièces assemblées.

• Glisser-déposer des fichiers de maillage dans la scène vous permet désormais de gagner du temps lors de l’importation de maillages (nouvelle fonction dans 3.2.3)
• Des formats de fichiers avec différents types de fichiers source (par ex. Shimadzu, Toshiba, NSI, Aracor) sont désormais pris en charge par les fonctionnalités de collecte de données telles que « Pack and go » et « Enregistrer sous » (nouvelle fonction dans 3.2.3)
• Respect de la position des tranches lors de l’importation d’une pile d’images .tiff, par exemple lors de l’importation de piles d’images avec un espacement variable entre les tranches générées par des systèmes CT équipés de détecteurs linéaires (nouvelle fonction dans 3.2.2)
• Fiabilité et rapidité accrues dans l’importation et l’exportation de fichiers JPEG2000 qui, grâce à leur haute qualité et leur compression élevée, sont idéaux pour l’archivage sur des PC équipés de disques SSD
• Compatibilité accrue grâce aux formats mis à jour pour l’importation de fichiers CAO natifs

• Gagnez du temps lorsque vous analysez des structures répétitives telles que les culasses ou les matrices de billes dans VGMETROLOGY ES: Vous pouvez maintenant copier rapidement une zone d’intérêt (ZdI) plusieurs fois dans un motif périodique ; toutes les analyses dans cette ZdI, par exemple une comparaison théorique/réel, seront copiées automatiquement. (Cette fonctionnalité était déjà disponible dans VGSTUDIO MAX et VGMETROLOGY.) (Nouvelle fonction dans 3.2.2)
• L’évaluation des défauts ou des écarts géométriques dans les composants avec des zones d’intérêt symétriques est beaucoup plus rapide grâce à une nouvelle fonction de symétrisation pour l’option « Coller motif de ZdI » : Des zones d’intérêt sur une pièce symétrisée (y compris toutes les analyses, les éléments MC, etc.) peuvent être dupliquées sur le côté opposé ; toutes les analyses copiées peuvent ensuite être mises à jour d’un clic l’aide du bouton « Mettre à jour toutes les analyses ». (Nouvelle fonction dans 3.2.2)

• Introduction de systèmes de coordonnées locaux dans l’arborescence de scène ; ces systèmes de coordonnées peuvent être copiés d’un objet à un autre en utilisant des modèles de MC

• Ajout d’une nouvelle option pratique permettant d’inclure ou d’exclure des trous lors de la création d’une zone d’intérêt à partir de certains éléments géométriques, par ex. pour créer une zone d’intérêt cylindrique avec des « couvercles » en haut et en bas
• Ajout d’une option permettant d’inclure ou d’exclure des trous lors de la création d’un maillage à partir de certains types d’éléments géométriques
• Amélioration de la logique d’ajustement de surfaces de forme libre pour obtenir de meilleurs résultats en moins de clics

• L’option « Projet T » pour les éléments de référence spécifiés dans la boîte de dialogue de tolérancement géométrique est maintenant activée par défaut.

• Nouvelles options pour obtenir des fichiers de petite taille contenant des objets de volume « surface seulement » en créant une surface représentative, en supprimant des données de volume ou en convertissant des objets CAO ou objets de maillage

• Création plus rapide de noms plus significatifs: Utilisez les numéros de bulles créés dans Creo 4.0 comme préfixe pour le nom de la caractéristique lors de l’importation de données PMI. (Nouvelle fonction dans 3.2.2)
• N’importez que ce dont vous avez vraiment besoin: Limitez l’importation de données PMI concernant les dimensions et tolérances géométriques à celles auxquelles un numéro de bulle est associé[1](Nouvelle fonction dans 3.2.2)

• Utilisation améliorée de la comparaison théorique/réel pour le module Correction de la géométrie de fabrication
• Navigation 3D améliorée pour les objets de correction géométrique CAO qui n’ont pas encore de composants

• Prise en charge du concept de colonne active pour plus de souplesse dans les annotations, permettant ainsi un examen manuel rapide et fiable des résultats.
• Nouvelle option permettant de définir les orientations de référence pour plusieurs analyses et simulations comme vecteur arbitraire en 3D

• Précision accrue du calcul de la surface de composant pour l’analyse d’épaisseur de paroi (méthode Sphère)

• Il est désormais possible d’exporter et d’importer les métadonnées d’un volume au format .csv (données provenant par exemple de lecteurs de codes-barres), manuellement ou via des macros, ce qui réduit les erreurs et fait gagner du temps.