VGinLINE 3.3 的新功能

为了让操作人员在 VGinLINE APPROVER 中查看结果时能够专注于重点，您可以禁用内容树，为实际结果留出更多空间。您还可以隐藏单个分量页面上的结果和选择不显示那些不需要查看其内容的结果页面。

为了便于定向，VGinLINE APPROVER 除了显示交互式 3D 概览以外，还可以在形同象棋棋盘的 2D 网格视图中显示结果的位置。这样有助于识别同一区域内近似位置上的缺陷或几何偏差。

现在，您可以在 VGinLINE APPROVER 中查看并认可书签图像。这些书签图像为自动化分析或测量的结果提供了额外的背景，因此，操作人员可以执行纯粹的目视检查，而不受自动化分析结果的影响。

现在，您可以为每一种决定类型预先设置任意数量的决定理由，这样就可以规定操作人员在做决定时必须从中选择一项。您可以在认可过程中包含预定义类别，并在第三方软件中用统计学手段分析决定原因。

当您在 VGinLINE APPROVER  里查看结果时，您可以从操作人员为单张图像作出的个别决定中推导出针对一个组件作出的全局决定是认可还是拒绝。这使您的工艺流程具有故障安全性，并确保遵循规则来认可组件。您可以选择查看每一幅图像，并基于每个决定推导出全局决定。 或者，您可以一直检查，直到出现第一幅被拒绝的图像为止，再从这一项决定中推导出全局决定，从而加快认可进程。

现在，您可以为视图中显示的结果选择一个自定义的日期范围，从而在 VGinLINE APPROVER 里查看一段时间内的检查结果。

您现在可以采用广泛使用的 Q-DAS 数据交换格式导出尺寸测量、位置和形状公差的详细结果，以及各种分析（设计件/实物比较、壁厚分析、孔隙/夹杂物分析、纤维复合材料分析）的全局结果，以便将 CT 结果集中存储在质量管理或统计过程控制软件中。

现在，测试计划步骤的输入数据（分析、参照对象）还包括来自元信息的数据。 在测试计划中使用来自元信息的数据，再搭配新的 OCR 分析，可用来自动化检测注塑成型部件或铸件。软件自动识别 CT 扫描上的模具腔体标记，然后将正确的参照对象和分析应用于具有这一标记的部件。

在 CT 扫描中识别文本

使用新的光学字符识别（OCR）功能，您现在可以读取 CT 扫描中的文本（例如：对象标识符），并将识别的文本存储在元信息中。这可以用于：识别注塑成型部件或铸件的 CT 扫描中的模具腔体标记，然后根据这个腔体标记，在 VGinLINE 测试计划中选择正确的参照对象或分析，以执行自动化检测。通过在报告中包含腔体标记，文本识别还可以使测试结果追溯到模具腔体。

通过“多个 ROI”功能，您现在可以一次性重建与检查任务相关的多个区域，手动或自动皆可。您可以在低分辨率的体积预览图中，定义这些感兴趣区（ROI），并且这些 ROI 可以是任何形状。当您在一次扫描中执行多个组件的自动检测或使用高级平面 CT 自动检测电子组件时，使用“多个 ROI”功能就可以缩短重建用时，并减少内存消耗。

利用在报告中使用书签这一功能，可以在自动化条件下更加灵活且可重复地创建最高级别对象的报告和分析。现在，体积与其它最高级别对象、分析与测量计划都可以引用书签。而且，在 .vgrf 格式、相应的 Microsoft Excel 报告（需要安装 Microsoft Excel）以及 .pdf 格式的报告里都可以包含书签。在报告中使用书签这一功能兼具高度的灵活性与可重复性，因为不仅可以在书签里将任何 2D 和 3D 视图存储为书签，而且还可以把书签保存为模板，以用于自动化工作流程。

• VGinLINE APPROVER 中新的可配置网格视图方向的功能使您能够选择结果页面上的两个网格视图（在 VGinLINE APPROVER 网页客户端的网页界面上）是水平显示还是垂直显示。通过对齐被分析对象的两个不同网格视图的分享轴或分享单元格，您现在可以更轻松地查看两个网格视图中等效位置之间的关系。当使用多个单元格时，可以通过增加单个网格视图的可用大小来提高网格标签的清晰度。（3.3.3 版新功能）
• 现在，VGinLINE APPROVER 中的“自动检查”功能会根据新进的结果在检测过程中获得的公差状态自动为其分配某种认可状态。这样可以节省宝贵的时间，因为操作员只需手动检查具有一定公差状态（例如：超出公差范围）的相关结果。（3.3.3 版新功能）

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